钢板点焊机 不锈钢钢板点焊机现货销售 天睿

      点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

      点焊机按照用途分，有通用式、***式。按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式。

一、操作方法及动作说明

参数扩展模式：长按设置键3秒，一排数码管（主窗口）显示《H—03》；第二排数码管（规范号显示《2．》,检测值显示《001/002/003》）的状态下；第三排数码管（参数值）对应以下设置《修改参数值000/001》参数后的功能如下：

 参数号

 参数值

 功能

 2.001

 0

 点焊，气阀1、 2同时动作

 1

 对焊，预压开始气阀1动，加压开始气阀2启动，保压结束气阀1停，休止结束气阀2停

 2

 缝焊，预压开始气阀1动，加压开始气阀2启动，保压结束气阀2停，休止结束气阀1停，循环流程与放电起始时间可选

 3

 凸焊，预压开始气阀1动，加压开始气阀2启动，保压结束气阀2停，休止结束气阀1停

 2.002

 0

 对焊时，一次启动信号，气阀1启动，第二次启动信号，焊接流程开始，自然结束

 1

 对焊时，接受启动信号开始焊接，焊接流程自然结束

 缝焊、连续状态时，一次启动信号，气阀1启动，第二次启动信号，开始焊接，第三次启动信号，结束焊接

 2.003

 0

 缝焊时，预热时间放电

 1

 缝焊时，加压时间放电

 2.004

 0

 缝焊焊接流程：预热、间隔

 1

 缝焊焊接流程：间隔、焊接

 2.005

 0

 动作时间为半周波，放电时间为完整周波

 1

 动作时间和放电时间均为完整周波

 2.006

 0

 启动信号时间长度必须超过预压时间

 1

 接受启动信号即可进行焊接

 2.007

 保留

通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标，此比值越大，则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度，大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此，必须兼顾点距和焊点数量，才能获得接头强度，多列焊点交错排列而不要作矩形排列。 焊接保证需要强度的地方焊接的间距会比较近，但是考虑到可能会出现的电焊分流的情况，焊点布置的时候应考虑其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊点才能得到更好的效果，一般来说，三层焊焊点比两层焊焊点的间距稍远一点。 焊点的施加原则一般不超过5mm，焊接板厚比例不超过1:3，超过这个值会造成焊核不在焊点中心，甚至焊穿薄板的可能。三层焊焊接厚跟薄也不能超过1:3的原则。 焊点的多少应以连接强度是否满足需要为标准，过多、过密的焊点只能增加焊接的成本，同时过密的焊点由于焊接分流的加大，焊接强度降低。 焊点位置是工艺和产品设计协调的结果重要焊点位置应以CAE计算结果来设定，下表为不同料厚焊点剪切强度要求： 焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加压力P压紧，当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层比后者薄。